液下泵选型应根据流程,给排水要求,从液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转加以考虑。 1、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,有效气蚀余量计算。化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和du性,是选用液下泵重要依据。 2、液下泵的操作条件很多,海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 。
性能范围: 液下深度:250mm~3000mm; 流量:1.5m3/h~400m3/h; 扬程:6m~50m; 转速:1450r/min~2900r/min; 使用温度:-5℃~ 105℃; 为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑。本泵运行中产生的轴向力及径向力由可调整的轴承承受,保证运行平稳噪声。泵的下部装有水轴承,液下深度超过1.5米的泵,设有中间水轴承、保证泵运行平稳可靠。 。
液下泵运转: 1、液下泵在工作一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。 2、油杯内应注满钙基黄油,保证液下泵轴承能正常润滑。 3、注意液下泵泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。 4、液下泵动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。 。
FYS液下泵运转: 1、液下泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。 2、液下泵定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。 3、液下泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。 。
液下泵选型应根据流程,给排水要求,从液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转加以考虑。 1、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,有效气蚀余量计算。化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和du性,是选用液下泵重要依据。 2、液下泵的操作条件很多,海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 。
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