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液下泵选型应根据流程,给排水要求,从液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转加以考虑。 1、流量是选液下泵的重要性能数据之一,它关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时,以流量为依据,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量。 2、装置系统所需的扬程是选液下泵的性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液下泵管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 。
氟塑料液下泵安装方法: 1、法兰接合处应衬以垫片,并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。 2、配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦。 3、泵浦安装完后应再确认管路是否牢固,避免振动造成管路破损。 4、接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合,并接上过电流保护开关。 5、出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时,请在泵浦出口处装置逆止阀,装置位置请勿超过高液面线太多。 。
FYS型工程塑料耐腐蚀液下泵,是一种直接浸入化学介质中进行抽送液体的立式离心泵,泵整体上溶合了非金属和金属的优点于一体为设计目的,采用工程塑料和金属整体衬包,复合、挤出等制造工艺,具有耐腐蚀、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便等优点。 依据介质、温度的差异,为满足不同用户的需求,本厂可分别选用聚全氟yiBing烯(F46)和增强聚Bing烯材料(FRPP)生产FYS型玻璃钢液下泵,适用温度 F46,-50℃~120℃,FRPP,-5℃~90℃。 。
FYS液下泵运转: 1、液下泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。 2、液下泵定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。 3、液下泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。 。
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