渣浆泵使用注意事项： 1、运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却再次运行，如若依然严重发热，则必须停机处理 2、及时调整给矿量或补加水或泵的出口阀，任何情况下禁止泵抽空造成泵的振动 3、禁止任何块状物料进入泵内，防止堵塞或破坏泵衬 4、根据泵的油位情况及时加油 5、检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水质是否清洁 6、检查各部润滑油位，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50度 。
渣浆泵密封方式：填料密封，付叶轮密封，机械密封 1、填料密封： 是普通的一种密封，通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，防止泵体浆体外泄对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵。 2、付叶轮密封: 是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的一级泵可以采用付叶轮轴封。 3、机械密封： 一般是对密封要求比较高的情况使用，不允许加入额外成分进入泵体。 。
渣浆泵发生动转故障如下： 1、渣浆泵叶轮堵塞 叶轮允许一定粒度的物料通过，如果粒度过大的物料进入吸入管路就可能使叶轮进口堵塞，从而限制泵的排出量，这种故障往往导致功率下降和出口压力及吸入真空度降低。 泵的振动也可能由于叶轮的不平衡作用而引起。 2、出口管路堵塞 当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体，象这样堵塞将反应在出口压力上升，电机功率下降。 。
渣浆泵的维护： 1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，高不超过750C。 3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。 4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。 。
渣浆泵的启动注意事项： 1、泵在运行前应将池里灌满清水，打开泵进口阀，关闭泵出口阀。 2、然后启动泵，泵启动后慢慢打开泵的出口阀 3、同时根据需要量放浆进入池内 4、泵出口阀开度的大小与快慢，要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到页面能稳定在进口管以上0.5-1米的位置 5、定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根 6、注意检查轴承运转情况，不得进矿运转，如轴承进矿必须立即停车进行清洗换油 7、轴承温度不得超过75℃ 。
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