IJ型化工泵产品优点： 1、可以输送高粘度或固体的介质，这时泵的效率较IH泵高； 2、非对称截面蜗壳减少了流体的冲击损失，缩短了泵壳尺寸； 3、增加轴的强度，减少了转子的挠度，因而运行稳定，密封寿命长； 4、叶轮螺母与叶轮做成一体，改善了泵的入口条件，提高泵的抗汽蚀性能； 5、先进的轴封形式，使密封效果更佳，减少了泵的泄漏； 6、可以不拆卸泵壳和叶轮的情况下调节泵的间隙，减少了维修时间，节省维修成本。 。
IJ型单级单吸悬臂式化工离心泵是在IH系列泵的基础上，参照国外新技术并结合用户实际使用后而优化设计的新产品，其额定性能和安装尺寸符合ISO2858标准，制造技术条件符合ISO5199标准，主要适用于化工流程中含固量小于50%之内的浆液以及含结晶杂质介质的输送。 流量：30～1200 扬程：8～125 转速：1450～2900 IJ型化工泵采用了先进水力模型，具有较高的效率。比IH泵提高了5%，是节能型产品。采用API610推荐的密封形式轴封：机械密封、动力密封及填料密封，用户可以任意选定。 。
IJ耐腐蚀化工泵泵的轴封型式： 机械密封：特殊设计成内装外注式单端面，动环固定，静环补偿机封，密封腔内通八一定压力水，冲洗磨擦端面，同时起冷却作用。 泵的材质：泵的过流部件均采用不锈钢材料，用户可根据所输送介质对泵腐蚀的情况，选用相适应泵的过流部件（即泵体、泵盖和叶轮）材料。 。
碱泵机械密封泄露改进措施，静环补偿取代动环补偿： 在机封组件中动环部分的质量远比静环部分大，故运转起来旋转动量也大。改为静环补偿后降低了旋转动量，提高了整个机封组件的稳定性和可靠性。 增大动环与轴套间隙：增大该间隙可避免结晶物和锈皮的沉积，在保证端面比压的前提下增大动环内径或减小轴套内径均可。根据有关资料推荐，将间隙由原来的0.38mm增至0.5mm。 适当增大冲冼线孔径： 针对结晶物和锈皮较多的实际情况，增加冲洗量可以有效地解决固体颗粒物的沉积，故须将原冲洗线孔径由12.7mm增至19.05mm。但应注意，过大地增加孔径会降低泵的效率。 。
IJ化工泵的安装要求： 1、对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。 2、对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 3、对安装在易爆区域的泵，应根据易爆区域等级，采用防爆电动机。 4、对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应三年一次大检修的要求，石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 5、泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。 6、确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 。
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