与IH泵相比,IJ化工泵结构具有以下特点; 1、缩短了叶轮的悬臂,加粗了轴的直径; 2、非对称截面的蜗壳、泵壳无口环; 3、采用三只进口轴承; 4、装有与国外先进的双端面机械密封或填料密封相似的新型密封。 。
IJ型化工泵动力密封的工作原理: 利用背叶片或副叶轮带动密封腔内的流体高速旋转并产生离心力,此力与工作叶轮产生的压力相反,以至减少或完全消除导致泄露的压差。 动力密封使用说明: 因为动力密封需靠叶轮背叶片或副叶轮旋转来达到密封,开车时填料不起作用,所以在设备停车时应对填料压盖进行调整,达到无泄漏,开动设备前先将填料压盖放松,后启动设备,以防填料烧损,当进口压力超过0.15MPa时此种密封的效果不甚理想,建议采用机械密封。 。
IJ型化工泵使用注意事项: 1、应往轴承箱内加注润滑油,油量应控制于油窗中间水平面。 2、开车前用手扳动联轴器。有无在安装过程中产生卡死现象,如有碰擦异常应予消除。 3、启动前先接通冷却冲洗液,停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。 4、冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水。对新安装的管路和储罐应冲洗干净,防治有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路,同样会影响密封的使用效果和寿命。 5、用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的,温度应<80℃。 6、冷却冲洗液的压力为≤0.1MPa,流量为0.63m3/h,流量过小会影响密封的使用寿命。 。
IJ化工泵的安装要求: 1、对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。 2、对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。 3、对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域等级,采用防爆电动机。 4、对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应三年一次大检修的要求,石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 5、泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。 6、确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 。
与IH泵相比,IJ化工泵结构具有以下特点; 1、缩短了叶轮的悬臂,加粗了轴的直径; 2、非对称截面的蜗壳、泵壳无口环; 3、采用三只进口轴承; 4、装有与国外先进的双端面机械密封或填料密封相似的新型密封。 。
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