IJ耐腐蚀化工泵泵的轴封型式: 机械密封:特殊设计成内装外注式单端面,动环固定,静环补偿机封,密封腔内通八一定压力水,冲洗磨擦端面,同时起冷却作用。 泵的材质:泵的过流部件均采用不锈钢材料,用户可根据所输送介质对泵腐蚀的情况,选用相适应泵的过流部件(即泵体、泵盖和叶轮)材料。 。
IJ型化工泵动力密封的工作原理: 利用背叶片或副叶轮带动密封腔内的流体高速旋转并产生离心力,此力与工作叶轮产生的压力相反,以至减少或完全消除导致泄露的压差。 动力密封使用说明: 因为动力密封需靠叶轮背叶片或副叶轮旋转来达到密封,开车时填料不起作用,所以在设备停车时应对填料压盖进行调整,达到无泄漏,开动设备前先将填料压盖放松,后启动设备,以防填料烧损,当进口压力超过0.15MPa时此种密封的效果不甚理想,建议采用机械密封。 。
碱泵机械密封泄露改进措施,静环补偿取代动环补偿: 在机封组件中动环部分的质量远比静环部分大,故运转起来旋转动量也大。改为静环补偿后降低了旋转动量,提高了整个机封组件的稳定性和可靠性。 增大动环与轴套间隙:增大该间隙可避免结晶物和锈皮的沉积,在保证端面比压的前提下增大动环内径或减小轴套内径均可。根据有关资料推荐,将间隙由原来的0.38mm增至0.5mm。 适当增大冲冼线孔径: 针对结晶物和锈皮较多的实际情况,增加冲洗量可以有效地解决固体颗粒物的沉积,故须将原冲洗线孔径由12.7mm增至19.05mm。但应注意,过大地增加孔径会降低泵的效率。 。
IJ型泵采用ISO国际标准联合设计的IH型系基础上进行的技术改进,主要由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点是:泵盖通过止D固定是架上,然后通过泵体联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。并用悬架支架支撑在底座上。 泵的旋转方向:泵通过联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。 。
IJ化工泵的旋转方向: 从驱动端看,按顺时针方向旋转,转向于F型泵相反。 泵的结构特点: 泵体为轴向吸入、径向排出。吐出口与轴在一垂直平面,泵体上铸出支撑脚,直接固定在底座上。泵盖通过止口固定在悬架体上,泵体和悬架体将泵盖夹紧。在检修时拆除悬架体和泵体之间的联接螺母,泵的转动部分便可由泵体中退出,无需拆卸进出口管路。这是国际上一种通用的化工泵结构。对于大规格泵,泵联轴器和电机轴之间加一中间加长节。这样在检修时,拆下中间加长节,转动部分可退出泵体,电机不必移动。 。
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