IJ化工泵的安装要求： 1、对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。 2、对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 3、对安装在易爆区域的泵，应根据易爆区域等级，采用防爆电动机。 4、对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应三年一次大检修的要求，石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 5、泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。 6、确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 。
IJ型化工泵产品优点： 1、可以输送高粘度或固体的介质，这时泵的效率较IH泵高； 2、非对称截面蜗壳减少了流体的冲击损失，缩短了泵壳尺寸； 3、增加轴的强度，减少了转子的挠度，因而运行稳定，密封寿命长； 4、叶轮螺母与叶轮做成一体，改善了泵的入口条件，提高泵的抗汽蚀性能； 5、先进的轴封形式，使密封效果更佳，减少了泵的泄漏； 6、可以不拆卸泵壳和叶轮的情况下调节泵的间隙，减少了维修时间，节省维修成本。 。
IJ型泵采用ISO国际标准联合设计的IH型系基础上进行的技术改进，主要由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点是：泵盖通过止D固定是架上，然后通过泵体联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。并用悬架支架支撑在底座上。 泵的旋转方向：泵通过联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 。
碱泵机械密封泄露改进措施，静环补偿取代动环补偿： 在机封组件中动环部分的质量远比静环部分大，故运转起来旋转动量也大。改为静环补偿后降低了旋转动量，提高了整个机封组件的稳定性和可靠性。 增大动环与轴套间隙：增大该间隙可避免结晶物和锈皮的沉积，在保证端面比压的前提下增大动环内径或减小轴套内径均可。根据有关资料推荐，将间隙由原来的0.38mm增至0.5mm。 适当增大冲冼线孔径： 针对结晶物和锈皮较多的实际情况，增加冲洗量可以有效地解决固体颗粒物的沉积，故须将原冲洗线孔径由12.7mm增至19.05mm。但应注意，过大地增加孔径会降低泵的效率。 。
IJ型化工泵动力密封的工作原理： 利用背叶片或副叶轮带动密封腔内的流体高速旋转并产生离心力，此力与工作叶轮产生的压力相反，以至减少或完全消除导致泄露的压差。 动力密封使用说明： 因为动力密封需靠叶轮背叶片或副叶轮旋转来达到密封，开车时填料不起作用，所以在设备停车时应对填料压盖进行调整，达到无泄漏，开动设备前先将填料压盖放松，后启动设备，以防填料烧损，当进口压力超过0.15MPa时此种密封的效果不甚理想，建议采用机械密封。 。
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